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DMC系列脉冲单机除尘器是一种小型的布袋除尘器,该类除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰...
DMC系列脉冲单机除尘器是一种小型的布袋除尘器,该类除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。DMC单机除尘器采用高压大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰效果好、净化、滤布寿命长、维修工作量小、运行 的优点,并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿 粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。此外,DMC单机脉冲除尘器共有32.48.64.80.96.112六种规格,其中每种规格分别有两种安装形式:A带灰斗和卸灰阀B法兰式。
DMC系列单机除尘器结构组成主要分以下三部分:
1.喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
2.进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。
3.箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
DMC系列脉冲单机除尘器的工作原理总结如下:
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
DMC系列脉冲单机除尘器选型说明:
(1)型号说明
DMC系列脉冲单机除尘器有多种规格:DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-80、DMC-96、DMC-120---300袋等规格。
(2)选型参数及选型原则
DMC系列脉冲单机除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度,根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的收尘器型号。
此外,DMC系列脉冲单机除尘器还被赋予了以下几大特点:
1、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
2、DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
3、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
4、DMC单机脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
5、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到 清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
6、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
DMC系列脉冲单机除尘器的详细性能参数总结如下表:
型号 性能参数 | DMC-165 | DMC-220 | DMC-275 | DMC-330 | DMC-385 | DMC-440 |
处理风量(m3/h) | 9900 | 13200 | 16500 | 19800 | 23100 | 26400 |
过滤面积(㎡) | 165 | 220 | 275 | 330 | 385 | 440 |
滤袋数量(条) | 150 | 200 | 250- | 300 | 350 | 440 |
过滤风速(m/min) | 1.0 | |||||
耗气量(m3/min) | 1.0 | |||||
脉冲阀数量(个) | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
入口含尘浓度(g/m3) | ≤200 | |||||
出口含尘浓度(mg/m3) | ≤35 |
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公司主要产品有布袋除尘器、锅炉除尘器、单机除尘器、脉冲除尘器、冲天炉除尘器、旋风除尘器、木工除尘器、矿山除尘器、滤筒除尘器、行业除尘器等系列除尘整机及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、电控柜、电磁阀膜片、星型卸料器、螺旋输送机、链式输送机、斗式提升机、粉尘加湿机、除尘气缸、除尘风机、工业弹簧器等系列除尘配件。产品品种质量均处于国内同行业水平,广泛应用于国内大中型企业。
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